Производство колбасы: подробный бизнес план. Цех по производству колбасных изделий: выгодный бизнес в пищевой отрасли

Колбасный рынок в России в последнее время развивается ускоренными темпами, в основном благодаря постоянно увеличивающемуся спросу на эту продукцию. Высок и уровень конкуренции в этой сфере пищевой промышленности. Однако, несмотря на это, бизнес такой специализации в глазах предпринимателей своей привлекательности не теряет. При правильной организации он может быть более чем рентабельным. Разумеется, в первую очередь бизнесмену нужно выбрать качественное оборудование для колбасного цеха. Сегодня на рынке существуют агрегаты, предназначенные для производства мясных продуктов, как от отечественного, так и от иностранного изготовителя.

Как изготавливают мясные изделия

Технология приготовления вареных и копченых колбас включает в себя следующие этапы:

    Предварительную обработку поступившего на предприятие сырья. Мясо отделяется от костей, промывается, жилуется и нарезается на куски весом до 1 кг. При необходимости часть сырья замораживается для временного хранения.

    Предназначенные для переработки куски подвергаются посолу.

    Из мяса приготавливается фарш.

    Производится его шприцевание в оболочку.

    Связываются и навешиваются на шест колбасные батоны.

    Производится их тепловая обработка (обжарка, варка, копчение).

    Холодильные камеры для сырья.

    Холодильники для готовой продукции.

    Электромясорубки (волчок и при необходимости куттер).

    Шприц для набивки колбасы.

    Печь, дополненная дымогенератором, для тепловой обработки продукции.

Какое оборудование для колбасного цеха существует на рынке

При закупке необходимых для изготовления мясной продукции устройств и механизмов в первую очередь следует обращать внимание на их производительность и, разумеется, марку. Сегодня на рынке существует оборудование этого типа, выпускаемое как отечественными, так и зарубежными компаниями. Первое стоит дешевле, но обычно менее автоматизировано и имеет не такой широкий набор функций. Импортные механизмы могут стоить в два-пять раз дороже, но при этом изготавливать на них колбасу обычно удобнее. В этом плане все зависит в первую очередь от финансовых возможностей предпринимателя.

Для небольшого предприятия оборудование можно покупать по отдельности. Иногда мелкие предприниматели приобретают также мини колбасный цех. Оборудование для крупных и средних производств чаще всего закупается многофункциональное комплексное. В такие линии входит огромное количество самых разных агрегатов.

Технические характеристики холодильных камер

Выбирая такое оборудование для колбасного цеха, в первую очередь следует обратить внимание на его температурный режим. На современном рынке существуют камеры:

    обычные — хранение при температуре 0-8 гр.;

    среднетемпературные — до -10 гр.;

    низкотемпературные — при -12-18 гр.

Для сырья обычно приобретаются холодильные камеры третьей разновидности. Оптимальная температура заморозки мяса -18 гр. В таких условиях свинину можно хранить до 18 месяцев, говядину — до 12, баранину — до 10. Птицу замораживают обычно при температуре -15 гр. При этом ее допускается держать в камере до года.

Температура хранения колбасы зависит от ее рецептуры. Средний показатель при этом составляет -3-9 гр. При такой температуре срок хранения может варьироваться в пределах 3-9 месяцев. То есть в данном случае разновидность наиболее подходящего оборудования напрямую зависит от особенностей конкретного производства.

Отзывы о марках холодильников и цены

Большинство предпринимателей предпочитает приобретать морозильное оборудование отечественных марок. Стоит оно гораздо дешевле импортного и при этом отличается довольно-таки высокой степенью надежности. Неплохие отзывы, к примеру, заслужили холодильные камеры марки «Север». Этот производитель выпускает средне- и низкотемпературные разборные модели. Монтируются они без использования каких-либо инструментов - посредством специальных замков. Цены на камеры этой марки в зависимости от габаритов колеблются в пределах 40-750 тыс. рублей. Еще одна популярная марка холодильников — Polair. Это также сборно/разборное недорогое и достаточно надежное оборудование. Стоимость таких камер может колебаться в пределах 80-400 тыс. рублей.

Как выбрать волчок и куттер

Мясорубка для колбасного цеха — оборудование, конечно же, обязательное. Волчки используются для среднего и крупного измельчения мяса. При выборе таких агрегатов следует прежде всего обратить внимание на диаметр выходной решетки и ее отверстий, а также на функционал модели. От первого показателя будет зависеть степень измельчения фарша, от второго — удобство использования волчка.

Самые хорошие отзывы у российских предпринимателей заслужило оборудование для колбасного цеха этого типа, выпускаемое компаниями Kramer+Grebe (Германия) и Laska (Австрия). Первый производитель продает волчки с диаметром выходной решетки 114 и 160 мм, второй — 114-200 мм. Очень большой популярностью пользуется оборудование Kramer+Grebe с варочной камерой. Из отечественной продукции наибольшей популярностью у владельцев колбасных цехов пользуются волчки марки «Луч» ФВД, ЛПК, ФВП, МП.

Куттер в цеху устанавливают только в том случае, если собираются выпускать колбасу высших сортов. Это устройство предназначено для дополнительного измельчения мяса. Очень неплохие отзывы имеются об оборудовании этого типа производства той же австрийской фирмы Laska.

Как выбрать фаршемешалку

Оборудование для колбасного производства этого типа может различаться по виду чаши, рабочего органа и принципу выгрузки продукта. По типу замешивающего узла такие агрегаты бывают:

    лопастными;

    шнековыми;

    спиральными.

В колбасных цехах обычно используются лопастные модели. Их преимуществом является то, что фарш они замешивают очень быстро. Спиральные модели могут использоваться для производства сосисок и сарделек. Лучше всего для колбасного цеха подойдет вакуумное оборудование этого типа. Оно позволяет замешивать более однородный и качественный фарш.

В любом супермаркете или крупном мясном магазине можно часам ходить по мясному отделу, рассматривая ассортимент. Копченые колбасы, сыровяленое мясо, разнообразие разных мясных деликатесов заставляют колебаться самого непривередливого покупателя. Крупные мясокомбинаты предлагают тысячи наименований мясных изделий. Но не всегда масштабность производства говорит о высоком качестве продукции. Вполне серьезную конкуренцию мясным гигантам могут составить небольшие частные цеха по переработке мяса.

Открываем мини-цех колбасного производства.

Переработка мяса - достойный и прибыльный бизнес. Производство колбасных деликатесов приносит своему владельцу стабильный и высокий доход. Найти рынок сбыта также будет не тяжело. Небольшие частные цеха быстро находят постоянных клиентов, которых привлекает не только высокое качество продукции, но и особенность вкуса и рецептур. Владельцы маленьких производств большое внимание уделяют качеству используемого мяса и уникальности своей продукции, что привлекает искушенного покупателя.

Не секрет, что для организации любого бизнеса нужен первоначальный капитал. Не у каждого молодого предпринимателя под подушкой лежат десятки тысяч долларов под подушкой. Но это не повод останавливаться - всегда можно взять кредит в банке или привлечь мелких инвесторов. Когда денежный вопрос решен, можно приступить к н непосредственной организации мини-цеха:

Первым делом, нужно оформить все необходимые документы и лицензии.

Самым первым делом владельцу будущего колбасного производства нужно зарегистрировать данный вид предпринимательской деятельности в соответствующих органах и начать выполнять все налоговые обязательства перед государством. После оформления предпринимательской документации необходимо приступить к оформлению всех остальных разрешений.

В органах здравоохранения предприниматель обязан получить разрешение на использование в производстве механизмов с повышенной степенью опасности, а также пройти контроль Санитарной Эпидемиологической станции. Необходимым условием для начала работы является положительное заключение и допуск к началу производства службами Госпожнадзора.

Помимо получения допусков от СЭС и Пожарной части, перед запуском производства обязательна регистрация и в следующих станциях:

  1. Пенсионный и другие фонды;
  2. Ветеринарный надзор
  3. РОСТЕСТ

Поиск помещения под колбасный цех.

Цеха и комбинаты по переработке мяса законом запрещается организовывать в жилых домах и бывших общественных местах, поэтому желательно выбирать отдельно стоящую постройку, с возможностью адаптации помещений под необходимые условия.

По требованиям СЭС помещение должно иметь несколько блоков, в которых проходить разные этапы производства колбасных изделий. Помещение колбасного цеха обязательно должно быть обложено кафельной плиткой. Необходимо проверить исправность отопления и вентиляции. К цеху обязателен подвод горячей проточной воды и наличие хорошего освещения.

Оптимальный объем производства для прибыльности дела должен составлять от 1 т готового продукта за смену. А для производства такого количества мясных изделий требуется помещение 100-200 кв.м., что обойдется предпринимателю примерно 7000 долларов в год.

Выбор оборудования для производства.

Не менее важным этапом организации мясоперерабатывающего производства - является комплектация помещения необходимым оборудованием. От технического оснащения во многом зависит качество выпускаемой продукции и производственная возможность цеха. Поэтому экономить на оборудовании не стоит.

  1. Необходимым элементом колбасного цеха являются холодильные камеры. Для обеспечения бесперебойной работы производства необходимо закупить минимум 2 - 3 таких холодильника, что обойдется предпринимателю примерно в 3-5 тыс. долларов;
  2. Стоимость волчка (специальной электрической мясорубки) в среднем составляет 2-3 тыс. долларов;
  3. Куттер для приготовления фарша паштета и вареных колбас обойдется в 3 тыс. долларов;
  4. Средняя стоимость фаршемешалки (150 литров) - 1-2 тыс. долларов;
  5. Пила ленточная и специальный комплект ножей для разделки туш, жиловки шпика и отделения мяса от костей «выльется» владельцу производства от 700 до 2 тыс. долларов;
  6. На приобретении термокамеры лучше не экономить. Соблюдение правильного температурного режима играет важную роль в формировании вкуса будущего мясного продукта (стоимость от 2,5 до 4 тыс. долларов) ;
  7. Не обойдется производство колбасы и без вакуумного шприца, шпигорезки и пневматического клипсатора, покупка которых обойдется еще в 4-6 тыс. долларов.

Качественное мясо - первое правило колбасного производства.

Качество мяса, из которого вы планируете производить свои деликатесы - залог успешных продаж. Колбасные изделия чаще всего производят из говядины или свинины. Небольшому мясоперерабатывающему производству можно закупать мясо, как на крупных животноводческих фермах, так и на небольших частных фермах. Но обязательным условием является наличие сертификата качества предлагаемого сырья. Для контроля качества приобретаемой продукции, лучше заключить договор с ветеринарно-санитарной лабораторией, специалисты которой помогут провести все необходимые анализы тесты.

На первичную закупку сырья владельцу мини-цеха необходимо отложить примерно 1,5 тысячи долларов.

С развитием бизнеса и накоплением определенного капитала, предпринимателю следует задуматься об организации собственного фермерского хозяйства. Это позволит не только быть уверенным в качестве мяса, используемого в производстве, но и сэкономить на транспортных расходах и накрутках поставщиков «со стороны».

Где найти рынок сбыта продукции?

Как показывает опыт, бизнес по переработке мяса редко бывает убыточным, если грамотно подойти к его организации. Обеспечив качество своей продукции, и наградив продукт исключительным вкусом, продукция вашего мини-комбината не останется не замеченной. Рынок сбыта может быть самым разнообразным - крупные супермаркеты, небольшие магазинчики, местные мясные лавки или даже утренние рынки.

Отличным дополнение к колбасному производству станет открытие собственной мясной лавки, в которой почитатели вашей продукции всегда смогут найти свежий и качественный товар.




Колбасные изделия из мяса птицы, ливера, зельц, кровяные, вареные, копченые колбасы - товар ежедневного спроса. Производить их могут не только крупные мясокомбинаты. Мини-цех отлично справится с выпуском такого ассортимента.

Но официальное открытие колбасного цеха с нуля сопряжено с определенными сложностями: получение разрешительных документов, высокая конкуренция на рынке. С ними проще справиться, если уделять большое внимание качеству продукции и продвижению ее на рынке. Открывать цех следует при наличии каналов сбыта.

Анализ рынка сбыта

Колбасные изделия занимают четвертое место по потреблению у россиян после молочных продуктов, овощей и фруктов, продукции хлебопекарной отрасли. На этом рынке наблюдается постоянный рост. Развитие рынка колбасных изделий и мясных деликатесов определяется развитием сырьевой базы и платежеспособность населения.

В структуре проданных продуктов мясоперерабатывающей промышленности преобладают колбасы, а среди них покупатели отдают предпочтение вареным видам. Опросы российских покупателей свидетельствуют о том, что для них наиболее важен вкус продукта, затем по степени значимости названы свежесть, состав сырья, цена и внешний вид. Поэтому домашние колбасы популярны среди населения.

Анализ рынка необходим для разработки грамотной стратегии развития своего бизнеса, определения оптимального ассортимента производимых продуктов. Его следует осуществлять в зависимости от уровня и масштаба производства. Если предприниматель работает только в своем населенном пункте, анализировать следует местный рынок. Если планируется выйти на региональный, общероссийский или международный рынки, предварительно проанализировать следует их. Анализ рынка включает изучение спроса, того, как он удовлетворяется, анализ конкурентов, рисков и возможностей.

По результатам анализа определяют ассортимент колбасных изделий и пути их реализации, разрабатывают ценовую политику, чтобы обеспечить оперативность сбыта готовой продукции.

В зависимости от планируемых объемов производства разрабатывают стратегию розничной или оптовой торговли либо их сочетание.

Производство колбасы как бизнес следует начинать с составления бизнес-плана. Он необходим самому предпринимателю для оценки реалистичности своего проекта, рационального построения модели бизнеса. С ним захотят ознакомиться инвесторы и кредиторы, если планируется привлекать заемные средства.

Бизнес-план - документ, описывающий идею проекта, бизнес-процессы и пути достижения цели. В нем анализируются все слабые и сильные стороны будущего бизнеса, вероятные трудности, проблемы, способы их решения. Бизнес-план дает ответ на вопрос, стоит ли в проект вкладывать деньги. Планирование является инструментом управления для руководителя.

Классический вариант структуры бизнес-плана следующий:

  1. Вводная часть.
  2. Описание продукта.
  3. Анализ рынка, планируемая маркетинговая стратегия.
  4. План организации и развития производства.
  5. Организационный план.
  6. Финансовый план.
  7. Заключение. Ожидаемый результат и перспективы.

Какие разрешения нужны для открытия колбасного цеха в России?
Прежде чем начинать работу, необходимо зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Для этого надо определиться с организационно-правовой формой ведения бизнеса.

В Российской Федерации физическое лицо ведет бизнес, зарегистрировавшись, как индивидуальный предприниматель или организовав предприятие – юридическое лицо.

ИП имеет право вести любой бизнес, не запрещенный законом, заниматься хозяйственной деятельностью с момента регистрации, подтверждением которой является свидетельство, выданное местными государственными органами. Для ведения лицензируемой деятельности необходимо приобретать лицензию. ИП не регистрирует стартовый капитал, организует бизнес за счет личных средств или займов. Он самостоятельно управляет бизнесом, в виде вознаграждения получает прибыль, несет полную личную ответственность, отвечает по своим обязательствам всем своим имуществом.

ИП не ведет бухгалтерский учет. Для него упрощен налоговый учет, необходимо регулярно заполнять Книгу доходов и расходов. Для индивидуальных предпринимателей не действуют ограничения на расчеты наличными.

Физическое лицо может стать учредителем предприятия – юридического лица единолично или в сотрудничестве с другими физическими и юридическими лицами.

Объединяясь, учредители разрабатывают устав будущей компании, формируют уставный капитал, необходимый для начала деятельности, регистрируют свое предприятие.

Они совместно принимают решения о перспективах развития, управлении организацией, приобретении основных средств, распределении прибыли. Прибыль может распределяться между учредителями пропорционально их участию в формировании стартового капитала или реинвестироваться в бизнес. По обязательствам владельцы фирмы отвечают совместно.

После регистрации как субъекта предпринимательства необходимо:

  1. Подобрать производственное помещение.
  2. Получить разрешение в Госпожнадзоре.
  3. Подобрать и установить необходимое оборудование, произвести пробный запуск.
  4. Составить технологические карты на весь ассортимент колбасной продукции. Это должен выполнить профессиональный технолог.
  5. Найти поставщиков, приобрести сырье для выпуска пробной партии продукции.
  6. Получить разрешение на начало работы от санэпидемстанции и ветеринарной службы.
  7. Получить сертификаты качества на весь ассортимент продукции.
  8. Набрать, обучить, протестировать персонал.
  9. Запустить цех.

По российскому законодательству товары массового потребления должны быть маркированы и иметь сертификат соответствия. Маркировка содержит информацию о составе продукта. Сертификация производится двух видов:

  • на соответствие ГОСТ,
  • на соответствие заявленной декларации.

Получение сертификата Госстандарта не под силу мини-цеху. Для этого необходимо наличие своей лаборатории, выполнение множества требований. Для работы начинающего колбасного цеха достаточно сертификата, подтверждающего соответствие качества продукции заявленному .

Для получения сертификатов представляют следующие документы:

  • заявление о намерении получить сертификаты;
  • учредительные документы;
  • документы, подтверждающие права на производственное помещение (договор аренды или купли-продажи);
  • санитарный паспорт помещения, выданный СЭС;
  • перечень сертифицируемой продукции;
  • нормативно-технологическая документация на продукцию;
  • документы, которые подтверждают качество сырья, сертификаты на сырье и упаковку;
  • заключения экспертизы;
  • образцы продукции, подлежащей сертификации;
  • договор сертификации.

Как правильно наладить производство колбасных изделий

Залогом прибыльности бизнеса является его рациональная организация. Соблюдение технологии производства колбасных изделий, принятие на работу квалифицированного персонала, использование высококачественного сырья, современного оборудования позволяет выпускать отличную продукцию, популярную среди покупателей.

При этом наряду с обеспечением высоких объемов продаж следует избегать излишних расходов, снижать себестоимость продукции.

Помещение следует покупать или можно арендовать?

Санитарные нормы не допускают размещение колбасного цеха в жилом здании, помещениях бывших детских садов, бань, других заведений общего пользования. Минимальная площадь такого цеха должна быть не менее 50 кв. м.

Производство колбас должно быть организовано так, чтобы потоки сырья не пересекались с потоком готовой продукции. Таково требование СЭС. Поэтому колбасный цех должен иметь помещения:

  • цех для обработки сырья;
  • помещения для хранения сырья, причем специи и другие компоненты хранятся отдельно от мясного сырья;
  • посудомоечное помещение;
  • производственный цех, где происходит обработка сырья;
  • термический цех;
  • склад готовой продукции;
  • подсобное помещение для хранения инструмента, оборудования;
  • бытовые помещения (душевая, санузел, места хранения спецодежды, инвентаря для уборки).

На практике, чтобы обеспечить наличие всех цехов, установить оборудование, необходимо помещение площадью от 100 кв. метров.

К нему должны быть подведены инженерные коммуникации: водопровод, отопление, электроснабжение, система вентиляции и кондиционирования, организован вывоз отходов.

До начала работы на помещение получают в СЭС санитарный паспорт и заключение ветеринарной службы.

Почему нельзя производить колбасы в домашних условиях

Согласно российскому законодательству реализовывать колбасные изделия могут:

  • частные хозяйства, если есть излишки продукции, произведенной для своей семьи;
  • субъекты предпринимательства, причем каждый продукт должен иметь сертификат.

Сертификат получает производственный цех, который сумел доказать, что его колбаса изготавливается из качественного сырья, согласно заявленной рецептуре, в условиях, позволяющих выпускать безопасный продукт.

Для этого должны быть выполнены требования СЭС к помещению, оборудованию, инженерным коммуникациям. Не допускается производство колбасы в жилых зданиях.

Таким образом, организовать производство колбасы в домашних условиях легально не удастся, поскольку это противоречит санитарным нормам изготовления колбасных изделий и мясных полуфабрикатов. Нелегальное производство - рискованное предприятие. Оно просуществует недолго и грозит серьезными штрафами и судебными разбирательствами.

Закупка сырья

Сырье для колбасных изделий включает:

  • мясо,
  • шпик,
  • яйца или меланж,
  • коровье молоко,
  • поваренная соль,
  • сахар,
  • крахмал,
  • соевый белок,
  • мускатный орех,
  • различные виды перца, другие специи и приправы,
  • нитрит натрия.

Вспомогательные материалы (молоко, сахар, соль, специи и другие) вводят в фарш для улучшения вкуса, запаха колбасных изделий, они позволяют сделать консистенцию более нежной, повысить усвояемость продукта.

Для формирования колбас используют пищевые оболочки и шпагат. Все виды сырья, а также оболочки, шпагат должны быть качественными, иметь этому подтверждение - сертификат.

Для поставки мяса заключают договор с фермерскими хозяйствами. Сырье должно поступать с сопроводительными документами, одним из которых является заключение ветврача.

Все туши должны иметь клеймо ветеринарной службы хозяйства, поставленное при забое.

Оборудование для колбасного цеха

Оборудование, необходимое для производства колбасных изделий, определяется:

  • ассортиментом колбасных продуктов,
  • планируемыми объемами производства.

В цехе обязательно должны быть:

  • морозильные камеры для закупленного сырья;
  • столы для обвалки туш и разделки мяса;
  • промышленная электромясорубка;
  • фаршемешалка;
  • колбасный куттер для производства вареных колбас и паштетов;
  • промышленный шприц с насадками для наполнения оболочек;
  • термокамера;
  • морозильная камера для готовой продукции;
  • оборудование для копчения, если планируется выпуск копченых изделий;
  • лотки для фарша;
  • рамы для подвешивания колбасных батонов.

Все устройства должны иметь сертификат, подтверждение того, что их можно использовать в пищевой промышленности.

При приобретении оборудования следует учитывать его характеристики, а не бренд. Степень автоматизации технологических операций значительно влияет на производительность. Использование универсальных станков для производства колбасы, современных автоматизированных линий, совершенствование техпроцессов снижает себестоимость, улучшает качество продукции.

Импортные аппараты стоят намного дороже отечественных, но часто не уступают по надежности. Ремонт и обслуживание российского оборудования обходится гораздо дешевле.

При приобретении оборудования и любых дорогостоящих основных фондов целесообразно рассматривать несколько вариантов:

  • покупка нового,
  • приобретение бывшего в употреблении,
  • использование по договору аренды,
  • лизинг.

Лизинг - это долгосрочная аренда с правом последующего выкупа по остаточной стоимости.

При ограниченности средств он часто бывает более выгодным, чем оперативная аренда или приобретение уже работавшего оборудования.

Для качественного производства нужны квалифицированные сотрудники

До запуска мини-цеха для производства варено-копченых колбас необходимо набрать квалифицированный персонал. Кроме руководителя для работы цеха необходимы:

  1. Технолог, который контролирует соблюдение технологии, соответствие рецептам изготовления продуктов, качество готовых колбасных изделий.
  2. Обвальщик или мясник, занимается разделкой туш, обвалкой, подготовкой мяса.
  3. Водитель-экспедитор, осуществляет доставку сырья и готовой продукции.
  4. Бухгалтер, он ведет учет, составляет и сдает финансовую, налоговую отчетность.
  5. Подсобные рабочие.
  6. Менеджеры по закупке и сбыту. Их функции первое время может выполнять руководитель цеха.

Ищут персонал через кадровые агентства, знакомых, размещая объявления о найме в интернете и печати.

Если осуществлять поиск через Центр занятости, то можно сэкономить на налогах, начисляемых на фонд оплаты труда принятого через службу занятости сотрудника.

Подбор персонала - это непростой процесс, требующий терпения и ответственного подхода. От компетентности трудового коллектива, его профессионального подхода к работе зависит успешность всего предприятия.

Взаимоотношения администрации с работниками регулируются Трудовым Кодексом РФ. Приказом по предприятию утверждается штатное расписание. Количество сотрудников зависит от планируемых объемов производства, сменности работы цеха. Следует учитывать, что трудовым законодательством установлены нормы рабочего времени. Работник имеет право на ежегодный отпуск. Ежедневно ведется табель учета рабочего времени на каждого трудящегося.

Прием сотрудника на работу утверждается приказом руководителя. В нем указывают следующие данные: с какой даты работник выходит на рабочее место, на какую должность, полный или неполный рабочий день, размер оклада.

Приказ издается после получения от будущего сотрудника заявления с просьбой принять на работу. К заявлению прикладываются: справка из налоговой службы о присвоении идентификационного номера налогоплательщика, копии паспорта, документов об образовании.

Сотрудники предприятий пищевой промышленности и торговли должны предъявить личную санитарную книжку, являющуюся допуском к работе. Перед тем, как приступить к работе, сотрудник должен ознакомиться с должностной инструкцией, пройти инструктаж по охране труда и противопожарной безопасности.

Технология и процесс изготовления колбасы в мини-цехе

Как и любой производственный процесс, изготовление колбасных изделий должно быть описано, утверждено и строго соблюдаться. Технологические карты составляют на каждый продукт. В нормативных технологических документах указывают виды сырья, их количество, подробно описывают каждую операцию, их последовательность, длительность, температурный режим, влажность.

Разделка сырья

Разделка туш состоит из следующих процессов:

  • разделение на части,
  • обвалка мяса,
  • жиловка.

Для этого этапа используют столы для разделки туш. В процессе обвалки мясо отделяется от костей. Выполняют ее обвальщики вручную специальными ножами, которыми быстро и удобно срезать мясо с кости.

Жиловка - операция, когда из мяса удаляют хрящи, мелкие кости, сухожилия. На этом этапе мясо сортируют:

  1. К сырью высшего сорта относят мышечную ткань без прожилок, жира и пленок.
  2. Мясо первого сорта содержит мышечную ткань с включением не более 6 % жил, пленок, жира.
  3. В составе мяса второго сорта допускается вхождение различных включений до 20 %.

Процесс изготовления колбасы в мини-цехе

Общая схема приготовления колбасы следующая:

  • измельчение подготовленного сырья;
  • добавление соли, специй;
  • созревание;
  • повторное измельчение, смешивание со шпиком, водой, льдом;
  • набивка оболочек фаршем (шприцевание);
  • вязка;
  • осадка;
  • термическая обработка: варка, копчение, обжарка;
  • охлаждение, хранение.

Ингредиенты телячьей вареной колбасы высшего сорта:

  • говяжье мясо (возможно телятина) высшего сорта жилованное 0,25 кг;
  • свиное мясо нежирное жилованное 0,3 кг;
  • свиное мясо жирное жилованное 0,15 кг;
  • хребтовый шпик 0,18 кг;
  • говяжьи, свиные языки вареные 0,1 кг;
  • куриные яйца (возможно, меланж) 25 г;
  • поваренная пищевая соль 22 г;
  • нитрит натрия 0,06 г;
  • сахар, глюкоза 1,1 г;
  • смесь перцев измельченных (черный, белый) 0,85 г;
  • кардамон или мускатный орех 0,55 г;
  • фисташки очищенные 2 г.

Батоны формируют с помощью оболочек:

  • говяжьи синюги (глухие концы),
  • искусственные трубы-пленки диаметром 65-120 мм.

Вареные колбасы изготавливают из парного мяса, остывшего, замороженного или охлажденного. Они содержат свинину, говядину, мясо других сельхозживотных, субпродукты, кровь, плазму, белковые препараты из сои. В состав колбас добавляют специи, пшеничную муку, крахмал, меланж, яйца. Рецепт приготовления зависит от конкретного продукта. Схемы для производства популярной колбасы докторской аналогичны изготовлению прочих вареных колбас.

Их изготовление осуществляют в следующей последовательности:

  1. Жилованное мясо нарезают на куски до 1 кг, затем отправляют на посол. Его солят в кусках или измельченным, выдерживая при температуре от 0 до +4 ⁰С. Время посола от 6 до 28 часов в зависимости от величины частиц измельченного мяса. Дольше всего солят кусковое мясо от 48 до 72 часов.
  2. Смешивают мясо нежирное, измельченное с помощью решетки 2–6 мм, говядину, баранину, свинину нежирную, холодную воду, лед, фосфаты, белковый стабилизатор, соевые белки в гелевой форме. Массу перемешивают в течение 3–5 минут, затем добавляют полужирное свиное мясо, пряности, аскорбиновую кислоту, сливочное масло, если эти ингредиенты необходимы по рецепту. Затем размешивают фарш еще 3–5 минут. Крахмал или муку подмешивают за 2,5 минуты до окончания обработки.
  3. Воду в фарш добавляют согласно рецептуре. Лед используют вместо воды частично или полностью для снижения температуры фарша. В докторскую колбасу и некоторые продукты высшего сорта применяют молоко.
  4. Готовым фаршем наполняют оболочки, обеспечивая плотную набивку. Из батонов в натуральной оболочке воздух удаляют ее прокалыванием.
  5. После вязки батоны навешивают на палки так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Палки закрепляют на раме. Для уплотнения фарша и подсушивания оболочки батоны оставляют на 2 часа при температуре от 0 до +4 ⁰С.
  6. Батоны подвергаются обжарке, затем варке в воде или паром в пароварочных камерах. Температурный режим, длительность обработки зависят от толщины оболочки и величины батона.
  7. После термообработки батоны выдерживают 10 минут под холодным душем, затем при температуре +8 ⁰С и влажности 95 %. Температура внутри батона должна быть не более +15 ⁰С.

Колбасу с поврежденной или загрязненной оболочкой выбраковывают. Контроль готовой продукции производят по органолептическим и физико-химическим показателям.

Хранят колбасы высшего сорта, подвесив на раму, не больше 72-х часов при температуре от 0 до +8 ⁰С, из них не более 12 часов - у производителя. Влажность воздуха должна выдерживаться 75 - 85 %. Колбасы более низкого качества (1, 2, 3 сорт) хранят в таких же условиях не более 48 часов.

Для транспортировки вареные колбасы упаковывают по 20 кг в картонную тару или в пластиковые оборотные ящики вместимостью 40 кг колбасы. На каждую единицу тары наносят маркировку, где указывают:

  • предприятие и его товарный знак;
  • название, сорт колбасы;
  • дату и время изготовления;
  • массу нетто и брутто;
  • вид тары.

Варено-копченые изделия

Ингредиенты сервелата, колбасы варено-копченой высшего сорта:

  • говяжье мясо высшего сорта жилованное 0,25 кг;
  • свиное мясо нежирное высшего сорта жилованное 0,25 кг;
  • свиное мясо жирное жилованное или свиная грудинка 0,5 кг;
  • поваренная пищевая соль 3,5 г;
  • нитрит натрия 0,1 г;
  • сахар 2 г;
  • молотый черный или белый перец 1,5 г;
  • кардамон (мускатный орех) молотый 0,3 г.

Колбасные батоны формируют с помощью искусственных оболочек диаметром от 45 мм до 65 мм, бараньих синюг (глухие концы), кругов говяжьих №3, 4, 5.

Для варено-копченых колбас используют остывшее, охлажденное или замороженное мясо. Свиная грудинка должна содержать не более 25% мышечной ткани, быть плотной консистенции, шпик – слабосоленый или свежий.

Упрощенная аппаратурно-технологическая схема изготовления варено-копченых колбас следующая:

  1. После жиловки говядину и свинину (каждый вид мяса отдельно) нарезают на куски 400-600 г, измельчают на мясорубке с решеткой 16–25 мм.
  2. Мясо выдерживают при температуре от +3 до +4 ⁰С в течение 48–72 часов. Если мясо засаливают в кусках, то выдерживают до 5 суток.
  3. Полуфабрикат измельчают вторично до размера частиц в соответствии с конкретным видом колбасы. Нежирную свинину и говядину измельчают до 2 мм. Для полужирной свинины устанавливают решетку 9 мм. Жирную свинину, говяжье сало для колбас Минская, Украинская, Салями, Сервелат измельчают до размера кусочков 5–6 мм.
  4. Измельченную баранину, говядину, конину, нежирную свинину перемешивают в фаршемешалке в течение 3–6 минут, добавляют по рецепту необходимые специи, чеснок, нитрит (если не добавлялся во время посола), небольшими порциями добавляют измельченную полужирную и жирную свинину, перемешивают еще 2 минуты, добавляют грудинку, шпик, бараний жир-сырец. Перемешивают в фаршемешалке еще 3 минуты до однородной вязкой массы с равномерным распределением кусочков шпика, жирной свинины и грудинки.
  5. Набивают массу в оболочку. Попавший в оболочку воздух удаляют прокалыванием.
  6. Осадка батонов в течение 2-х суток при температуре от +5 до +10 ⁰С. Колбаса Минская проходит осадку в течение 4-х часов.
  7. Батоны проходят первичное копчение дымом от сжигания древесных опилок лиственных пород деревьев (бука, ольхи, дуба) в течение 1–2 часов при температуре +75 ⁰С.
  8. Подкопченную колбаску варят паром при температуре +74 ± 1 ⁰С в течение 45–90 минут. Применение более высокой температуры дает рыхлую консистенцию. Операцию прекращают при достижении температуры в центре батона +60 ⁰С.
  9. Колбаса проходит остывание 5–6 часов при температуре до +20 ⁰С.
  10. Вторичное копчение происходит в течение 24 часов при температуре +42 ± 3 ⁰С или в течение 48 часов при температуре +33 ± 2 ⁰С.
  11. Колбасу сушат в хорошо проветриваемом помещении с влажностью 76 ± 2 % при температуре +11 ± 1 ⁰С в течение 3–7 суток. В результате сушки она должна приобрести плотную консистенцию и влажность, соответствующую требованиям ТУ.

Полукопченая колбаса

Ингредиенты для польской колбасы полукопченой второго сорта:

  • говядина второго сорта 0,6 кг;
  • свинина полужирная 0,25 кг;
  • свиная грудинка или курдючное сало 0,15 кг;
  • соль поваренная пищевая 3 г;
  • селитра 0,75 г;
  • сахар 1 г;
  • черный перец 0,5 г;
  • свежий чеснок очищенный, измельченный 0,8 г.

Приготовление полукопченых колбас выполняется в следующей последовательности:

  1. После жиловки говядину и свинину измельчают на мясорубке с решеткой 16–25 мм.
  2. На каждые 100 кг измельченного мяса добавляют 3 кг соли и 10 г нитрита.
  3. Мясо выдерживают при температуре от +3 до +4 ⁰С в течение 48–72 часов.
  4. Полуфабрикат измельчают вторично до размера частиц в соответствии с конкретным видом колбасы.
  5. Добавляют по рецепту необходимые специи, измельченный шпик и перемешивают в фаршемешалке до однородной связанной массы.
  6. Набивают массу в оболочку. Попавший воздух удаляют прокалыванием.
  7. Согласно рецептуре перевязывают батоны, если это необходимо.
  8. Осадка батонов в течение 4-х часов при температуре от +10 до +12 ⁰С.
  9. Подвешивают колбасу на рамы с интервалом не меньше 10 см для обжарки. Операцию осуществляют от 30 до 60 мин при температуре от +60 до +90 ⁰С. Колбаса приобретает красный цвет, оболочка становится сухой. Температура в центре батона не должна превышать +40 ⁰С.
  10. Колбасу подвергают варке в воде или паром от 40 до 80 мин при температуре от +70 до +85 ⁰С. Длительность, и температурный режим зависят от оболочки. Колбаса готова, когда внутри батона температура достигает +68 ⁰С.
  11. Остывание происходит в течение 3–4 часов в помещении при температуре менее +12 ⁰С или под холодным душем.
  12. Колбасу направляют в коптильные и обжарочные шкафы, где происходит копчение горячим дымом температурой от +35 до +50 ⁰С в течение 12–14 часов.

Колбаса, предназначенная для транспортировки в другие населенные пункты, подвергается сушке в хорошо проветриваемом помещении при температуре от +70 до +85 ⁰С в течение 2–4 суток. Ее длительность тем больше, чем дольше будет продукция в дороге. Колбасу для местной реализации сушить не следует, если ее влажность и консистенция соответствует требованиям ТУ.

Контроль качества производят с помощью органолептического анализа на свежесть. Он заключается в оценке соответствия внешнего вида, вкуса, запаха, цвета, консистенции заявленным в нормативной документации. Если возникает необходимость, производят химико-бактериологический анализ.

Сроки хранения полукопченых колбас зависят от температуры и влажности воздуха на складе. При температуре до +16 ⁰С и влажности 75 % хранят до 10 суток в подвешенном состоянии. При более длительном хранении колбаса высыхает.

Сырокопченые изделия

Отличие технологии изготовления сырокопченых мясных продуктов от других видов приготовления в том, что их не обжаривают, не варят, а лишь коптят при температуре +25 ⁰С. По ГОСТ срок изготовления сырокопченых колбас до 40 суток. По ТУ допускается добавление стартовых культур и пищевых добавок, которые ускоряют созревание мяса. Продукт готов через 20 суток.

Для сырокопченых колбас, изготавливаемых по классической технологии согласно ГОСТ, используют мясо высшего сорта, соль поваренную, шпик, специи и пряности, нитрит натрия, сахар. Колбасы готовят из мяса любых сельскохозяйственных животных. По ТУ допускается использование низкосортного мяса, крахмала, муки, соевых препаратов, стабилизаторов, ароматизаторов и других добавок.

  1. Во время обвалки и жиловки мясное сырье нарезают на куски 0,3–0,6 кг и отправляют на посол.
  2. После добавления соли согласно рецептуре мясо выдерживают 5–7 суток при температуре от 0 до +4 ⁰С.
  3. Посоленное мясо измельчают на мясорубке или волчке с диаметром отверстий 2–4 мм.
  4. Измельченное мясное сырье перемешивают в фаршемесильной машине, постепенно добавляя добавки, специи, все ингредиенты согласно рецептуре, в течение 5–10 минут.
  5. Фарш слоем до 25 см оставляют в емкостях для созревания в течение 2-х суток при температуре +2 ± 2 ⁰С.
  6. Оболочки плотно наполняют фаршем, батоны перевязывают, клипсуют, вешают на рамы.
  7. Колбасу помещают для осадки в климатическую камеру с регулируемой температурой, влажностью, скоростью движения воздуха на срок 5–7 суток. Температуру поддерживают от +2 до +4 ⁰С, влажность 87 ± 3 %, скорость движения воздуха 0,1 м/с.
  8. Копчение происходит на опилках лиственных пород в течение 2-3 суток при температуре +20 ± 2 ⁰С, влажности 74–80 %.
  9. Последующая сушка длится 20–25 суток, зависит от диаметра батона. Использование стартовых культур позволяет сократить длительность созревания и сушки продукта.

Контроль качества колбасы осуществляют органолептическим методом. Срок реализации зависит от температуры хранения. Сырокопченые колбасы сохраняются без потери качества от 4 месяцев при температуре от +12 до +15 ⁰С до 9 месяцев при температуре от -7 до -9 ⁰С.

Сыровяленые колбасы относят к мясным деликатесам. Они отличаются изысканным вкусом, привлекательным внешним видом, структурой, цветом. Их изготавливают без термической обработки из свежего мяса любых сельскохозяйственных животных, в том числе конского, птицы. Длительность технологического цикла самая большая. Заморозить сырье для таких колбас допускается только один раз.

Кроме мяса фарш для вяленых колбас содержит соль поваренную, нитрит натрия, стартовые культуры, специи, приправы, пищевые добавки, усилители вкуса и аромата, для некоторых колбас добавляют пшеничную муку, крахмал.

При изготовлении предъявляются очень высокие требования к соблюдению санитарных норм, температурных режимов, влажности. Их нарушение грозит развитием патогенной флоры, микробиальной порчей колбасных изделий.

Упрощенная схема технологических операций следующая:

  1. Охлажденное мясо солят в течение 4–7 суток.
  2. Мясное сырье измельчают до размера частиц 2–6 мм, добавляют все ингредиенты согласно рецептуре, перемешивают 2–7 минут в фаршемешалке или куттере.
  3. Для созревания фарш раскладывают слоем 10–15 см в емкостях из пищевых материалов, выдерживают в течение 12–24 часов при температуре от +2 до +4 ⁰С.
  4. Для набивки используют натуральные или искусственные оболочки. Наполненные оболочки перевязывают или клипсуют.
  5. Для осадки оставляют в камере при температуре от +2 до +3⁰С на 3–5 суток.
  6. Сушку осуществляют 30–120 дней в камерах с обдувом воздухом при температуре от +10 до +14 ⁰С. Процесс прекращают при достижении нормативной влажности и качества колбасы.

Готовые колбасы проверяют на качество, упаковывают и отправляют на реализацию. Хранятся колбасы 6–9 месяцев при соблюдении температурного режима.

Ливерные колбасные изделия

Для изготовления ливерных колбас используют:

  • печень свиная 0,36 кг;
  • мясная обрезь 0,20 кг;
  • легкое свиное 0,10 кг;
  • шпик боковой 0,10 кг;
  • бульон, молоко 0,20 кг;
  • пшеничная мука высшего сорта 40 г;
  • соль пищевая поваренная 16 г;
  • смесь специй молотых (перцы черный, душистый, кориандр, мускатный орех) 5 г.

Ливерные колбасы изготавливаются из ливера свиного и говяжьего, субпродуктов, щековины, мясной обрези, жира. Подготовленное, нарезанное на куски по 0,5–0,8 кг, сырье варят. Удаляют сухожилия, кости, измельчают, добавляют специи, бульон, лук, соль. Лук добавляют в измельченном виде, в соответствии с рецептурой иногда его пассеруют. В фарш для колбас высшего сорта вводят яйца, молоко. Его перемешивают до однородной массы серого цвета мажущейся консистенции. Для формирования батонов используют черева свиные или говяжьи, круги, искусственные оболочки, шпагат или клипсы. Размещенные на рамах батоны отправляют в термокамеры для варки. Обжарке ливерные колбасы не подвергают. Прошедший варку продукт охлаждают до температуры от 0 до +6 ⁰С под душем или в воде со льдом, отправляют на хранение.

Хранят ливерную колбасу при температуре от 0 до +6 ⁰С и влажности 80 % в течение 24–48 часов с момента окончания технологического процесса. Срок годности увеличивается, если рецептурой предусмотрено добавление консервантов.

Сосиски и сардели

Ингредиенты для свиных сарделек высшего сорта:

  • свинина полужирная жилованная 0,930 кг;
  • свинина жирная жилованная, щековина, обрезки шпика 0,070 кг;
  • соль поваренная пищевая 25 г;
  • нитрит натрия 0,075 г;
  • сахар или глюкоза 2 г;
  • перец черный, белый молотый 1,3 г;
  • кориандр молотый 1,3 г;
  • чеснок измельченный 0,6 г.

Для наполнения фаршем используют оболочки:

  • свиные или говяжьи черевы,
  • искусственные оболочки диаметром 32–44 мм.

Технология изготовления сосисок и сарделек такая же, как и вареных колбас.

Плюсы и минусы колбасного бизнеса

В целом изготовление колбасных изделий - это прибыльный бизнес с высокой оборачиваемостью капитала. Учитывая, что продукты питания даже в экономически нестабильное время пользуются спросом, это хорошее вложение средств.

Очевидны следующие преимущества:

  1. При правильной организации рентабельность колбасного бизнеса составляет около 30 %.
  2. Низкий порог вхождения. Бизнес интересен как предпринимателям при наличии минимального капитала, так и крупным бизнесменам. Каждый может организовать дело соответственно своему масштабу. У мелких предпринимателей есть возможность постепенного расширения.
  3. Постоянный спрос на продукцию даже в условиях кризиса.
  4. Есть возможность организовать бизнес так, чтобы замкнуть весь цикл производства продукции от выращивания животных на мясо до реализации колбасных изделий. Такая схема во много раз увеличивает прибыль, позволяет контролировать качество сырья и готовых колбас.

Это направление имеет свои сложности.

Главные риски этого бизнеса - зависимость от качественного сырья и короткий срок реализации.

К недостаткам относятся:

  1. Высокая конкуренция, сложно найти свою нишу и место на рынке.
  2. Открытие колбасного цеха, розничной торговой точки требуют разрешительных документов. Их получение часто затягивается.
  3. Постоянный контроль со стороны СЭС, ветеринарной службы, Роспотребнадзора.
  4. Сложно найти поставщика качественного сырья.
  5. Невысокий срок хранения обязывает создать систему быстрой реализации. Ошибки в организации сбыта выливаются в серьезные убытки. Просроченную продукцию нельзя продавать.

Возможности сбыта колбасных изделий

Грамотная организация сбыта - это решающий фактор успеха в любом бизнесе. Именно продажи оживляют финансы коммерческого предприятия, являются источником закупки сырья, оборудования, дальнейшего развития. Каналы сбыта продумывают заранее, осуществляют подготовительные мероприятия, предварительные переговоры. У колбас небольшой срок хранения, по истечении которого бизнес несет серьезные убытки.

Пути сбыта зависят от объемов производства и ассортимента продукции. Разнообразная продукция, большое количество позиций товара делают прибыльной розничную торговлю. Преимущество этого вида торговли в возможности продать товар по высокой цене. Для того чтобы продать больший объем, целесообразно организовать сеть розничных торговых точек.

Если цех выпускает один вид колбасы, выгоднее продавать оптовыми партиями. Это увеличивает прибыль за счет оборачиваемости, позволяет избежать расходов на организацию и содержание розничных магазинов.

Свой торговый ларек

Для организации сбыта готовой продукции колбасного цеха целесообразно выстроить сеть розничных торговых точек. Увеличит товарооборот и прибыльность торговли продажа сыра, соусов, кетчупов и других аналогичных продуктов.

Организация торговой точки для реализации колбасных изделий состоит из нескольких этапов:

  1. Выбор организационно-правового статуса торговой точки. Она может работать как подразделение уже существующего бизнеса или как самостоятельный субъект предпринимательской деятельности.
  2. Поиск подходящего помещения, оформление договора аренды или купли-продажи. Ларек можно арендовать или купить в собственность. Разрешение на его размещение получают в администрации населенного пункта, в котором планируется торговля. Он должен находиться в оживленном месте на пересечении пешеходных и автомобильных потоков, соответствовать санитарным нормам для торговли колбасными изделиями. Торговая точка должна иметь водоснабжение, канализацию, мощность электросети, достаточную для подключения холодильного оборудования. На начало торговли придется получать разрешение в СЭС, ветеринарной и пожарной службах.
  3. Установка торгового оборудования. В зависимости от объемов торговли, финансовой целесообразности и стратегических планов его можно взять в аренду, приобрести в собственность или оформить лизинг.

Для продажи колбасных изделий необходимо оборудование:

  1. Холодильные витрины, в которых поддерживается температура не выше +6 ⁰С. Оптимальна установка двух витрин, но надо учитывать, что каждая потребляет электроэнергию, за которую придется платить по ценам, более высоким, чем для населения. По этой же причине стоит просчитать, надо ли продавать заморозку. Для нее необходима морозильная камера, а значит, увеличатся ежемесячные расходы на оплату электроэнергии.
  2. Холодильник для хранения колбас.
  3. Стол или тумба для весов.
  4. Весы, их следует приобрести двое, чтобы не прерывать торговлю в случае поломки.
  5. Ножи используют разные для колбас и сыра.
  6. Разделочные доски, как минимум две. Они тоже должны быть разные для сыра и колбас.
  7. Шкафы, полочки для штучного товара.

Если в планы входит продажа других товаров, составляют их перечень, ищут поставщиков. При этом следует рассматривать несколько кандидатов, анализировать, кроме цен, условия поставки. Продавая товар, взятый на реализацию по договорам комиссии или с отсрочкой платежа, избегают отвлечения из оборота финансовых средств на закупку товара.

Продажи следует анализировать по каждой позиции товара, выводить из ассортимента позиции, которые плохо продаются, заменяя их ходовыми. Колбаса теряет влагу, ее вес уменьшается. Колбасные изделия следует реализовывать быстро, с учетом сроков хранения.

Выручка торговой точки во многом зависит от продавца. Покупатель обязательно придет за покупками снова, посоветует друзьям и соседям, если ему предложили качественный товар и внимательно обслужили. Важна правильная выкладка товара в витрине. С этим лучше справится опытный продавец. Ценники должны быть расположены так, чтобы они легко читались. На ценниках кроме цены указывают названия, сорт. В витрине с колбасами лучше устанавливать лампы с теплым спектром свечения. Так продукция выглядит более выигрышно.

Оптовые продажи

Оптовые продажи позволяют получать прибыль за счет оборачиваемости. Продукция реализуется большими партиями, но цена ниже, чем в рознице. Клиентами являются розничные магазины, торговые ларьки, супермаркеты. Организовывают такую сеть сбыта путем прямых переговоров с владельцами или руководителями отделов закупок. Для начала необходимо иметь образцы продукции и документы, сертификаты, подтверждающие качество.

Рентабельность - подсчет прибыльности

Рентабельность - это уровень прибыльности бизнеса, выражается в процентах. Он определяется как отношение прибыли, выраженной в денежных единицах, к себестоимости.

Этот комплексный показатель выражает отношение полученной прибыли к величине использованных ресурсов, характеризует эффективность бизнеса.

На него влияет объем продаж, затраты на производство, а следовательно, ассортимент продаваемой продукции, производительность труда, эффективность продвижения продукта на рынке.

Рентабельность колбасного бизнеса в России в среднем составляет около 30 %.

Реклама - без нее сложно будет сбывать колбасные изделия

Если предприниматель вынужден обеспечивать продвижение продукта самостоятельно, то следует придерживаться определенной стратегии. Это позволит расходовать выделенные средства более эффективно.

В первую очередь следует проанализировать своего потенциального клиента. Рекламные мероприятия зависят от того, кто потребитель: супермаркет, колбасный отдел продуктового магазина или житель соседнего дома. Конкретные действия должны:

  • информировать о продукте, бренде, подчеркивать отличительные особенности, положительные свойства;
  • формировать положительный имидж;
  • убеждать потенциальных покупателей приобретать продукт;
  • побуждать сделать покупку сейчас;
  • напоминать о необходимости покупки продукта;
  • подкреплять положительный прошлый опыт покупок.

В рекламе подчеркивают натуральность, свежесть продукта, уникальность (изготовление по авторским рецептам), доступность. Доступным продукт является для конечного потребителя, когда торговая точка расположена возле дома, для посредников, если организована доставка товара в супермаркет или магазин. В рекламе можно подчеркивать адекватную ценовую политику.

  • реклама в средствах массовой информации (телевизионная, радио, печатные издания, интернет);
  • наружная (ситилайты, билборды, в общественном транспорте);
  • внутренняя (листовки, визитные карточки, буклеты в торговых и бизнес-центрах, лифтах и др.).

Канал выбирают, исходя из финансовых возможностей и доступности для потенциальных покупателей. Информационным поводом для организации рекламных мероприятий являются акции, распродажи.

Важно участвовать в специализированных торговых выставках. Такое участие позволяет увеличить продажи, заявить о себе и своих продуктах, оценить конкурентов, расширить деловые связи, заключить новые договоры. К выставкам следует готовиться заранее, запастись рекламными материалами, проанализировать, какой ассортимент продукции целесообразно везти.

Заключение

В целом колбасный бизнес - выгодное вложение финансовых средств. Это бизнес с высокой рентабельностью и оборачиваемостью. Колбасные изделия - продукция, всегда пользующаяся спросом. При грамотном анализе и хорошей организации бизнес успешно расширяется, приносит доход собственнику, обеспечивает покупателей вкусными безопасными продуктами.

Предприятие по выпуску колбасы разных видов, при грамотной организации процесса, может совсем скоро стать высокорентабельным бизнесом. И для этого совсем необязательно запускать высокоинвестиционный завод – можно ограничиться небольшим мясным цехом, поставляющим качественную продукцию на местный рынок. Всем начинающим предпринимателям, решившим открыть дело в пищевой сфере, стоит купить оборудование для производства колбасных изделий и попробовать себя в данном направлении – вкусно и прибыльно!

Мини-цех может вполне конкурировать с гигантами рынка мясной промышленности. Главное – сделать выпускаемую продукцию качественной!

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 8/10.

Организовать собственный бизнес по производству и продаже колбасных изделий, пусть и небольшой, довольно сложно. Составляя проект, необходимо продумать множество деталей – начиная получением официальных разрешений и заканчивая поиском оптовых покупателей.

На чем нужно заострить внимание, открывая мясной цех по выпуску колбас?

Перспективы развития колбасного бизнеса

В России в последние годы открывается все больше небольших цехов по производству колбас. И многие из них высокорентабельны, поскольку предлагают потребителям качественный продукт.

Откуда же такое доверие покупателей? Как правило, каждый мини завод по производству колбасных изделий работает с качественным сырьем по собственным технологиям, не «экономя» время на получении вкусного продукта. А ведь именно этим и грешат многие крупные заводы – у них оптовые заказы, им нужно поскорее продать колбасу, что в конечном итоге может сказаться на ее качестве. Частные предприниматели, когда появляется перспективы развития, нередко обустраивают собственные свинофермы и скотные дворы, налаживают производство оболочки для колбасных изделий – делают все, чтобы использовать в процессе получения деликатесов только натурпродукт. Естественно, это отражается и на вкусе продукции – покупатели это очень ценят.

Перспективы развития у малого бизнеса в этой сфере однозначно есть! И четкий бизнес план производства колбасных изделий станет основой будущего дела. Продумав каждую деталь и спланировав каждый этап развития, можно запустить прибыльное дело.

Официальная сторона вопроса

Мини цех по производству колбасы начинается со сбора всех необходимых документов. И этот этап порой сильно растягивается во времени. Не уверены в своих силах и знаниях? Тогда поручите это дело специалистам – они займутся сбором справок и разрешений, сдачей образов мясных изделий на лабораторные проверки.

Предпринимателю предстоит зарегистрировать свою деятельность в:

  • ветеринарном надзоре,
  • РОСТЕСТ,
  • пожарной инспекции.

К пищевым предприятиям предъявляются сегодня жесткие требования. Буквально все – материалы, помещение, оборудование – должно соответствовать установленным нормам.

Продукция, выпускаемая в стенах завода, должна быть сертифицирована. И тут есть 2 варианта:

  • Государственная система сертификации. ГОСТ подойдет только крупным предприятиям. Для малых же цехов это будет сопряжено со многими трудностями и крупными вложениями.
  • Декларация. Это оптимальное решения для частного предприятия. Зарегистрировать таким образом выпускаемые изделия можно посредством подачи заявления по соответствующему образцу.

Предстоит также выбрать и код ОКВЭД, по которому будет осуществляться деятельность. Открыть цех по производству колбасных изделий можно по следующим кодам:

  • 13.1,
  • 13.9.

Отлично, когда колбасный цех организовывается человеком, который уже знаком с основами пищевого производства. В противном случае, придется изучать многие нюансы отрасли – а их здесь предостаточно.

Помещение под колбасный цех

Производство мясных и колбасных изделий нуждается в грамотно организованном рабочем пространстве. Вредных выбросов в атмосферу не будет, а потому, цех может располагаться даже в черте города. И выбор «правильного» места будет зависеть от нескольких факторов:

  • имеющиеся в наличии финансы,
  • удобство подъезда транспорта.

На то, какой площади выбрать помещения, основное влияние оказывают габариты оборудования. Как показывает практика, площади в 50-60 м 2 вполне хватит для размещения мини-цеха.

Цех по производству колбасных изделий и деликатесов, если учитывать установленные правила гигиены и пожарной безопасности, должен быть разделен на определенные зоны:

  • непосредственно цех,
  • склад с холодильниками и морозильными камерами для хранения сырья,
  • склад с холодильниками и морозильными камерами для хранения готовых колбасных изделий,
  • комнаты для персонала.

Решив в дальнейшем расширять дело, потребуется увеличить и рабочее пространство.

Отлично, если в собственности у предпринимателя имеется помещение необходимой площади. Если нет, то предстоит оформить договор долгосрочной аренды здания. В зависимости от региона и конкретного размера цеха, ежемесячно придется платить арендную плату в размере 50000-200000 руб.

Даже небольшое по размеру производство колбасных изделий и полуфабрикатов потребует наличия в цехе хорошей вентиляции, качественной канализации, воды и электричества. В данном случае, рекомендуется следовать букве закона, иначе предприятие, из-за несоответствия нормам и стандартам, могут закрыть.

Какие сырьевые компоненты необходимо закупать?

Основное сырье, которое будет перерабатываться в стенах цеха – мясо. Могут использоваться:

  • свинина,
  • говядина,
  • курица,
  • баранина.

По термическому состоянию мясо можно брать охлажденным, парным или замороженным. Замороженные продукты стоят дешевле, а потому, именно им чаще отдается предпочтение. Но лучшие колбасные изделия получится только из парного мяса – здесь оптимальное содержание влаги, что положительно скажется на качестве конечной продукции. В технологический процесс, для придания продукту калорийности, часто добавляются животные жиры – сало. Но в диетических изделиях их содержание по всем стандартам недопустимо.

Мясо, поступающее в цех от поставщиков, должно проходить строгий контроль качества.

Поскольку большая часть продукции, представленная на полках магазинов, изготавливается по ТУ, то в процессе часто используются и многие другие ингредиенты:

  • молоко,
  • меланж,

Производство копченой колбасы и других деликатесов потребует добавления к рецептуре различных специй – перца, соли, пряностей, сахара. Для удешевления технологии производители часто используют глютаминат, аскорбинат натрия и фосфаты. И нельзя сказать, что данные компоненты вредны для здоровья – просто вкус изделия получается не таким, как у натурального продукта.

Проработка рецептуры колбасных изделий – процесс чрезвычайно сложный. И чтобы не было проблем с получением сертификатов, это следует доверить только профессионалу. Технолог разработает ТУ и произведет пуско-наладку оборудования.

Технология изготовления колбасных изделий

Технология производства колбасных изделий очень вариативна – этапы будут зависеть от конкретных наименований изделий. А потому, приступать к пуско-наладке линии стоит только после того, как будет проработан ассортимент выпускаемых изделий.

«Молодому» предпринимателю не рекомендуется планировать к производству слишком большой ассортимент – потребуются большие финансовые вложения на сертификацию изделий и закупку дополнительного оборудования. Небольшому цеху можно проработать производство вареной колбасы и сосисок нескольких видов, полукопченых и копченых изделий.

Технологическая схема в общем виде может быть описана так:

  • Приемка сырья. Проверка компонентов на качество.
  • Разделка, обвалка и жиловка мяса. Разделка туш животных по определенным правилам, отделение мяса от костей и удаление из мякоти сухожилий. На многих предприятиях эта стадия опускается, поскольку у поставщиков закупается уже разделанное мясо замороженными блоками.
  • Измельчение мяса. В зависимости, что именно запланировано – производство сыровяленой колбасы или обычных сосисок – на этой стадии используются волчки с отверстиями разного диаметра.
  • Посол смеси и ее созревание. Согласно рецептуре, к измельченному мясу добавляются все специи и пряности. Выдержка осуществляется при температуре 2-4 °С.
  • Вторичное измельчение мясной смеси. Производство вареных колбасных изделий требует приготовления однородного фарша – без комков и неразмешанных кусочков.
  • Приготовление фарша. К измельченной смеси добавляются оставшиеся специи, шпик, вода и лед. Цель данного этапа – получение однородной смеси.
  • Шприцевание. Наполнение мясным фаршем колбасных оболочек. Вид и диаметр оболочки буду зависеть от конкретного изделия. К примеру, производство сырокопченой колбасы требует, как правило, использования натуральных оболочек (кишок животных), а вот вареная колбаса чаще «упаковывается» в полиэтиленовую оболочку.
  • Вязка. Данный этап осуществляется только при использовании натуральных оболочек. Это поперечное перевязывание колбасного батона шпагатом каждые 4-8 см.
  • Осадка. Выдерживание изделий в подвешенном состоянии при температуре 5-7 ° С.
  • Обжарка. Обработка колбасных батонов дымом от опилок определенных древесных пород. Процесс длится 4-6 ч.
  • Варка. Термическая обработка изделий при температуре 80 °С. Если запланировано производство полукопченой колбасы, эта стадия опускается.
  • Охлаждение и сушка. Готовые изделия охлаждаются либо «под душем», либо в специально отведенных помещениях.
  • Хранение. Мини производство колбасных изделий, какие бы совершенные холодильные камеры ни использовались, не сможет долго хранить готовый продукт. А потому, произведенная колбаса должна отгружаться клиентам как можно скорее.

Какое оборудование потребуется?

У предпринимателя есть возможность либо купить мини цех по производству колбасы с полностью укомплектованной линией, либо приобрести каждый станок по отдельности. Сложно сказать, какой из вариантов лучше – все зависит от выбранного к изготовлению ассортимента.

Стандартная линия производства колбасных изделий состоит из следующих станков и аппаратов:

  • Волчок – от 250000 руб.
  • Перекрутчик– от 300000 руб.
  • Куттер – от 300000 руб.
  • Вакуумный шприц – от 400000 руб.
  • Шпигорезка– от 80000 руб.
  • Термокамера – от 700000 руб.
  • Холодильные камеры – от 200000 руб.

К дополнительному оборудованию, которое в значительной степени ускорит процесс изготовления колбасных изделий, можно отнести:

  • Дефростер (для разморозки мяса).
  • Клипсатор (для упаковки колбасы в пакеты).
  • Конвейер (для жиловки и обвалки мяса).
  • Блокорезка(для измельчения замороженного мяса).

Не забываем и про дополнительный инвентарь, который будет необходим мастерам и рабочим – емкости разного объема, мешалки, ножи.

Чтобы полностью оснастить цех небольшой производительности (до 200 кг колбасных изделий за смену), потребуется не менее 2000000 руб. И это без учета дополнительного оборудования. Получается, что некоторые операции на производстве будут осуществляться вручную.

Приобрести оборудование для производства колбасы можно как у отечественных поставщиков, так и у зарубежных. Иностранные аналоги линий стоят намного дороже, но их качество намного лучше.

Возможно, цена мини цеха по производству колбасы немного снизится, если приобрести специальный моноблок. Это полностью укомплектованный цех с минимальным набором оборудования, полностью соответствующий всем требованиям СЭС. Стоимость колбасных моноблоков колеблется в диапазоне 1500000-5000000 руб.

Подсчитаем расходы и доходы

Открытие собственного цеха по изготовлению колбас потребует значительных вложений. К капитальным затратам отнесем:

  • Регистрация предприятия и получение всех разрешений – от 150000 руб.
  • Оснащение цеха – от 1500000 руб.
  • Закупка сырья – от 400000 руб.
  • Подготовка к работе помещения – от 300000 руб.
  • Аренда и заработная плата рабочим за первый месяц – от 200000 руб.

Небольшое по мощности современное предприятие по производству колбасных изделий может выпускать до 250 кг колбас за смену. Продаются изделия, в зависимости от ассортимента, по оптовой цене в 150-600 руб./кг. Получается, что за месяц предприниматель может иметь выручку в размере до 4500000 руб.

Оборот можно увеличить, если работать в 2 смены в сутки.

Согласно прогнозам, цена оборудования для производства колбасы, при налаженных каналах сбыта, может окупиться за 1-2 года работы цеха. При этом минимальная чистая прибыль предпринимателя будет составлять 50-100000 руб./мес.

Индустрия мясного бизнеса представлена разными видами продукции. Колбаса в любом виде не теряет своей популярности у потребителей с разным материальным достатком. Но качество и цены не всегда устраивают население, что вызывает интерес к новым производителям, которые, возможно, удовлетворят их ожидание. Поэтому сегмент продукции из мяса открывает двери молодым предпринимателям, которые интересуются тем, как открыть колбасный цех с нуля. Дело прибыльное, но требующее серьезных финансовых и физических вложений. С чего начать колбасный бизнес? Выгодно ли мясное направление в условиях серьезной конкуренции для начинающего предпринимателя? Пошаговая инструкция в статье даст ответы на волнующие вопросы.

Резюме

Открытие колбасного предприятия подразумевает два варианта вложений, которые зависят от финансового положения предпринимателя:

  1. Небольшой цех, оснащенный автоматизированным оборудованием, с производительностью до 200 кг за смену. Не требует больших площадей для размещения (до 50-70 кв. м). Для запуска колбасного цеха нужны инвестиции от 500 тысяч до 1 млн рублей. Ассортимент минимальный, не нужно тратиться на разработку рецептуры, пока цех не начнет приносить прибыль. Актуально для фермеров, которые решили расширить сферу животноводства и самостоятельно перерабатывать мясо птицы, свинину, говядину.
  2. Автоматизированная линия колбасы, рассчитанная на производительность от 500 кг продукции за смену. Требуется мощное оборудование, для которого нужно помещение от 100 кв. м. Малый бизнес может перерасти в крупного поставщика колбасы, если правильно организует деятельность. Потребуются инвестиции от 5 до 10 млн рублей и более.

Независимо от того, какая бизнес-идея возникла у начинающего предпринимателя, нужно пройти этапы, которые одинаковы как для маленького колбасного цеха, так и для производственного комплекса:

  • Написание бизнес-плана с подробными расчетами и анализом выбранного сегмента.
  • Выбор формы деятельности, регистрация в ФНС.
  • Сбор документов для открытия колбасного производства.
  • Поиск помещения, соответствующего требованиям проверяющих служб и условиям проекта. Ремонт, оснащение цеха для производства колбасы.
  • Выбор поставщиков сырья (при необходимости).
  • Продвижение продукции на рынке.
  • Получение прибыли, анализ выполненной работы.

Остановимся на каждом этапе подробнее.

Подготовка к проекту

Бизнес начинается с проекта, в котором отражена идея и способы воплощения в жизнь. Проводится анализ конкуренции. В колбасном производстве это важный показатель. Зависит от региона, в котором планируются открытие цеха и дальнейшая реализация продукции. Если местных производителей единицы и они не помешают привлечению нужного количества целевой аудитории, то есть смысл для выхода на местный рынок. В иной ситуации придется искать клиентов в других субъектах или делать продукцию более привлекательной для покупателей, чем у конкурентов.

Начинать бизнес без анализа рынка и спроса потребителей рискованно. Можно вложить средства и не получить желаемого дохода. Выводы заносятся в бизнес-план, чтобы понять, выгодна ли затея или лучше выбрать иное направление.

Вторым моментом на этом этапе является выбор нормативно-правовой формы предпринимательства. Для колбасного цеха подойдет две формы:

  • Индивидуальный предприниматель, если собственник один и планирует только оптовую реализацию своей продукции, не открывая личных торговых точек для продажи колбасы, сосисок, мяса. Для регистрации требуется меньший пакет документов и финансов.
  • Общество с ограниченной ответственностью, если колбасный цех открывают два и более учредителя. Актуально для масштабного производства, где нужны большие инвестиции в оборудование, помещение, продвижение, но одному человеку это непосильно.
  • Крестьянское (фермерское) хозяйство, если колбасный цех решил открыть предприниматель, проживающий в сельской местности, имеющий участок или помещение для размещения колбасного оборудования. Выгодно для физических лиц, занимающихся разведением животных или птицы и решивших самостоятельно перерабатывать мясо в колбасу и продавать потребителю.

Какую форму регистрации деятельности выбрать, зависит от конкретного случая, но всегда нужно взвешивать все за и против и найти наиболее выгодные условия. На этом этапе стоит изучить требования для льготного налогообложения, чтобы налоги были посильными на этапе раскрутки.

Оформление документов

Мясное направление в бизнесе связано с хождением по контролирующим ведомствам. Они выдают документы на помещение, коммуникации. Подтверждают возможность размещения конкретного оборудования. Проверяют на соответствие мяса требованиям ветеринарной службы, качество продукции.

Перечень документов для открытия колбасного цеха и дальнейшей поставки товара на прилавки магазинов содержит следующие пункты:

  • Документы на помещение (аренда или собственность, технические условия, санитарное состояние). Получаем их в БТИ, СЭС, пожарном ведомстве. Помещение должно быть просторным, чтобы разместить цех, склад для хранения сырья и конечного продукта.
  • Санитарная книжка на каждого сотрудника цеха.
  • Заключение ветеринара о качестве мяса, соответствии условий для разделки мяса.
  • Лицензия на колбасную продукцию, рецептура каждого вида, прохождение лабораторных исследований.
  • Регистрация торговой марки.

Если документы не будут собраны полностью, ни один розничный продавец не захочет заключать договор на поставку колбасы. Возможность заработать сдвигается на неопределенный срок.

Преимущества и недостатки

Стоимость запуска бизнеса зависит от состояния здания, выбранного под производство, удаленности от линии электричества, водопровода, канализации. Производство колбасы имеет как положительные, так и отрицательные стороны для начинающего бизнесмена. Рентабельность колбасного цеха зависит от многих условий, но при правильном подходе составляет 25-30%.

Плюсы и минусы нужно учитывать на этапе подготовки бизнес-плана. К достоинствам отнесем следующие моменты:

  • Постоянный спрос на продукцию.
  • Крупные сети заинтересованы в закупке продукции местных производителей.
  • Можно запустить колбасный цех как расширение собственной животноводческой фермы.

Недостатки тоже есть:

  • Большая конкуренция, сложно выйти на потребителя и завоевать его доверие.
  • Бумажная волокита может затянуться и отодвинуть запуск колбасного цеха в работу.
  • Постоянный контроль со стороны ветеринарной службы, СЭС, Роспотребнадзора, необходимость лабораторного подтверждения качества продукции. Без этого нет возможности для сбыта продукции в торговые сети.
  • Зависимость репутации от качества сырья, найти хороших поставщиков, если нет собственной животноводческой фермы, не так просто.

В итоге

Спрос на колбасные изделия есть всегда, но и конкуренция в индустрии довольно жесткая. Если есть возможность (особый рецепт, мясо по выгодной цене или личное подсобное хозяйство) для производства колбасы, которая привлечет целевую аудиторию ценой, вкусом, качеством, то для реализации замысла нет никаких преград. Рекомендуем ознакомиться с бизнес-планом колбасного цеха с расчетами на нашем портале, чтобы получить больше информации для размышлений.